技術支持

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只有產品,卻因為時間間隔太長而找不到圖紙么?想讓自己的產品始終具有競爭力,但是卻苦于沒有相關資源而缺乏相應的能力么?想在中國開發一種產品卻不知道在哪用什么方法去做使自己的效益最大化么?不用擔心,SEC能幫您輕松排除這些煩惱,SEC擁有一批具有20年以上產品研發經驗的工程師團隊,加上有著20多年的產品開發經驗,我們有自信為客戶解決一切技術上的難題.

我們的技術研發和評估主要包括以下方面:

1.技術開發

    經常有一些客戶因為某些原因找不到產品的圖紙,阻礙了自己的產品開發計劃,有些時候勉強找到了兩家廠可以根據實物模仿,但是因其不知道此產品的用途而使做出來的產品根本沒有辦法投入下一步生產,而我們卻完全有能力為您解決類似煩惱,我們可以用三坐標儀或者輪廓儀等高精度儀器進行測繪,把實物的外形尺寸盡可能地精確還原,然后我們工程師會根據產品的用途確定哪些是關鍵尺寸,并為關鍵尺寸制定合適的公差以便裝配,最后依靠嚴格的質量控制保證制造出客戶滿意的產品.當然,如果您是處于開發的需

,只有實物而沒有圖紙,SEC在不侵犯知識產權的前提下,完全可以按照以上流程為您提供最優質的服務.

2.產品評估

    眾所周知,中國已經成為公認的”世界工廠”,吸引了很多投資者到中國來進行制造業的投資,但是也正因為如此,很多時候客戶手中有一個很好的項目,卻不知道該找什么類型的工廠用什么制造方法去做這個項目能使自己的利潤最大化,這的確是個比較尷尬的問題,有時候由于工廠選擇的錯誤,能使一個很賺錢的項目到最后反而虧本,SEC的工程師團隊同樣能解決您的煩惱,豐富的出口貿易經驗和本土化的優勢,加上SEC自身擁有的眾多不同類型的制造基地,我們有能力為您找到性價比最高的制造基地,并根據客戶的要求提供不同的方案供客戶選擇。具體到實際項目,SEC還會為客戶提供很多技術方面的支持。

總而言之,資深的工程師團隊、多年外貿產品的經驗、眾多不同類型的制造基地使我們有理由相信SEC能為您解決任何技術上的問題。  

    自改革開放以來的20多年中,中國的工業可以說發生了翻天覆地的變化,但是就產品的質量控制方面而言,和世界發達國家還是存在著一定的差距,可能有人會說中國的工廠缺乏相應的質量體系,這僅僅是一方面,很多外資企業都把國外的一套先進的質量控制體系運用在國內的供應商,但是效果并不好,我們認為,只有將國外的質量控制體系結合中國國情使用才能收到良好的效果。

    SEC根據多年的實踐經驗總結出了自己的一套行之有效的質量控制體系,既吸收了國外質量控制的先進理念,又充分結合了中國的國情,保證為客戶提供質好價廉的產品

我們的質量控制體系包括以下幾個方面:

    1.樣品階段

    “好的開始是成功的一半”樣品階段的初期是很重要的也是最容易被人忽視的,我們會在產品樣品試制的初期召集所有供應商和外協的負責人召開一次所謂的Kickoff meeting,在這個會上,所有的供應商會將自己有可能遇到的問題擺到桌面上來和SEC進行溝通,舉個例子說,比如客戶提供的鑄件圖在某些尺寸的加工余量上對于加工廠來說過小,他就會主動提出并要求鑄件廠在鑄造的時候多放加工余量,這樣樣品周期就會在最大程度上縮短,避免了很多不必要的麻煩,一般來說,會議結束后兩三天就將正式進入試制階段,在整個試制階段中,SEC會派專人進行全程的項目跟蹤,這樣有助于在第一時間發現問題并且去解決,在樣品完成后,SEC會將樣品在三坐標儀上進行全尺寸檢查,只有全部符合圖紙尺寸后,才允許發運給客戶。

    2.小批量生產階段 

    在這個階段中,SEC首先會督促工廠準備好工裝、機床以及檢測量具以便于快速適應小批量生產的節奏,然后我們會對產品的關鍵尺寸進行考核,包括量具的GAGE R&R、關鍵尺寸的CPK值、批量生產的工藝流程圖和控制計劃,并且進一步加強幾個供應商和外協之間的溝通,最后產品完工以后,我們會抽取%2的產品再次進行三坐標儀的全尺寸檢查,經判定全部合格后發運。

    3.正式批量生產

在批量生產的過程中,我們會嚴格要求工廠按照ISO9001的要求進行質量控制和日常管理,還會由SEC的工程師定期對某一批次產品的關鍵尺寸進行CPK值的測定,確??蛻裟玫降漠a品是優質的。除了一般尺寸上的嚴格檢查外,我們還會對包裝材料,包裝方式等進行嚴格檢查,避免貨物發生磕碰、生銹等



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